BHS, Inc., l'un des principaux fabricants de solutions de manutention sur mesure, a achevé la modernisation d'une partie de son campus de fabrication de 148 000 pieds carrés à Saint-Louis, dans le Missouri. La zone mise à jour comprend un espace d'essai dédié de 34 pieds de haut pour les convoyeurs verticaux à mouvement alternatif (VRC).
La zone d'essai dédiée aux VRC soutient un processus d'assurance qualité plus efficace tout en offrant un espace pour les tests, l'inspection et l'étalonnage des VRC entièrement assemblés. En assemblant et en pré-étalonnant les VRC avant expédition, BHS aide les clients à réduire le temps d'installation, à limiter les perturbations et à réduire le coût et la complexité de l'assemblage sur site.
« Les VRC assemblés et pré-étalonnés peuvent s'installer en deux fois moins de temps, voire moins », a déclaré Trent Boothe, responsable des ventes techniques chez BHS. « Cela peut permettre d'économiser des dizaines de milliers de dollars par rapport à un assemblage sur site. »
La zone d'essai mise à jour a été spécialement conçue pour les VRC et les élévateurs verticaux de matériaux. Elle dispose d'un contreventement mural modulaire qui permet à l'équipe BHS de tester des VRC de différentes hauteurs, y compris des modèles sur mesure. Une zone séparée permet également aux techniciens BHS de tester des intégrations de systèmes de contrôle personnalisés pour plusieurs configurations de VRC.
La zone d'essai améliorée pour VRC aidera BHS à continuer de développer, valider et élargir sa gamme de VRC, a déclaré Boothe. Cela inclut les VRC hydrauliques en porte-à-faux, les VRC mécaniques à chevalet et les VRC personnalisés, tous conçus pour déplacer des matériaux entre les niveaux en toute sécurité et efficacement. Ces solutions servent une large gamme d'applications, notamment l'accès aux mezzanines, les zones de stockage à plusieurs niveaux, les installations de production et les centres de distribution.
« Nous testons constamment de nouvelles caractéristiques de conception », a déclaré Boothe. « Par exemple, nous avons ajouté des roues à nos VRC hydrauliques pré-assemblés. Ce petit changement permet à un seul chariot élévateur de déplacer l'ensemble du VRC dans votre installation jusqu'au point d'installation, puis de le redresser. Cela permet d'économiser du temps, de la main-d'œuvre et de l'équipement nécessaires lors de l'installation. »
Alors que la demande de solutions de manutention verticale continue de croître, la zone d'essai améliorée offre à BHS la flexibilité et la capacité nécessaires pour soutenir le développement futur de produits et les exigences des clients. Cet investissement renforce l'engagement à long terme de l'entreprise à fournir des solutions fiables et innovantes qui répondent aux besoins évolutifs de l'industrie. Pour plus d'informations, visitez BHS, Inc..
